在低氮燃燒器改造后，低氮燃燒器的噴嘴比原來低1m左右。在分析過程中，以底部燃燒器為基準，剩余燃燒器的高度向下移動，導致火焰中心同時下降，所有加熱表面吸收的熱量降低，從而降低出口煙霧溫度。改造后的低氮燃燒器對再熱蒸汽溫度的影響較大，由于鍋爐機組協(xié)調緩慢，壓力跟蹤與調整不協(xié)調，容易造成過度調整的問題，也會導致蒸汽溫度不穩(wěn)定。

此外，由于在一次和二次風比過程中應注意低氧燃燒，因此蒸汽溫度調整會受到一定的限制，整個調整時間不能縮短，機組運行效率不能提高。為了保證出口溫度在標準范圍內，在低負荷階段可以采用上層粉末制造系統(tǒng)，并適當提高火嘴的高度，但這種調整可以使低氮蒸汽進入標準范圍，這成為低氮燃燒器改造中的重要問題。

在改造的過程中可以適當對燃盡風的噴口做出調整，如果將燃盡風的噴口調整成為向上擺動式，再熱蒸汽的溫度就會處于上升的狀態(tài)，如果將燃盡風的噴口調整成為向下擺動式，再熱蒸汽的溫度就會降低直到處于標準范圍內，因此，通過這個原理就可以在鍋爐運行的過程中對低氮燃燒器做出適當?shù)恼{整。