水泥窯燃燒器澆注料的瑕疵分析
燃燒器是水泥窯燒成系統(tǒng)的重要設(shè)備元件，除去熟料質(zhì)量、窯內(nèi)耐火材料壽命、熟料煤耗、環(huán)保排放等因素之外，燃燒器襯體澆注料的耐用性會在很大程度上影響燃燒器的選擇與搭配。設(shè)備投入運(yùn)營之后，往往會出現(xiàn)起皮、裂紋和剝落等耐火澆注料的損壞現(xiàn)象。

1、澆注料外觀分析

層呈現(xiàn)淡黃色，有明顯的熔蝕現(xiàn)象，說明澆注料表面產(chǎn)生了液相;2層呈現(xiàn)白色，結(jié)構(gòu)最為疏松，澆注料已經(jīng)完全變質(zhì)，基本上都是堿鹽的結(jié)晶堆積;3層呈現(xiàn)淡黑色，結(jié)構(gòu)致密，可以看到澆注料組分中的骨料顆粒;4層呈現(xiàn)灰色，結(jié)構(gòu)致密，未發(fā)現(xiàn)結(jié)晶物質(zhì)，可以清楚的看到澆注料的基質(zhì)部分和骨料顆粒。

2、澆注料物相組成分析

層的礦物組成主要是鈣長石(CAS?)、硅灰石(C?S)和鉀長石(KAS6)相。分析認(rèn)為該位置出現(xiàn)的硅灰石(C?S)是由水泥熟料在燃燒器襯體澆注料表面的黏附所致。鈣長石(CAS?)的產(chǎn)生可能是由于水泥熟料中的含鈣物質(zhì)滲透進(jìn)襯體澆注料中，與澆注料基質(zhì)部分發(fā)生反應(yīng)生成。鉀長石(KAS6)的產(chǎn)生過程可能是原燃材料中的堿性物質(zhì)在高溫煅燒過程中揮發(fā)出含K的氣相物質(zhì)，與燃燒器澆注料相遇后，在其表面凝聚沉積，與澆注料的基質(zhì)在高溫下反應(yīng)生成。兩種礦物均為低熔物，高溫狀態(tài)下熔融產(chǎn)生液相，造成了襯體表面的熔蝕，降低了澆注料的表面強(qiáng)度從而加速其磨損。

3、澆注料的化學(xué)組成分析

滲透進(jìn)入澆注料內(nèi)部的K鹽與基質(zhì)反應(yīng)生成KAS?(白榴石)和KAS?(鉀霞石)等新的化合物產(chǎn)生了體積膨脹，改變了基質(zhì)的組成和結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致澆注料的損傷。另一方面K鹽滲透進(jìn)入澆注料基質(zhì)后，在溫度降低的過程中逐漸冷卻沉積，由于它的體積密度較低，沉積后會產(chǎn)生體積膨脹，從而導(dǎo)致澆注料基質(zhì)損傷。并且由于它的力學(xué)性質(zhì)與原基質(zhì)截然不同，在溫度波動時(shí)，在熱應(yīng)的作用下，自身可能會發(fā)生斷裂或由于體積變化而導(dǎo)致澆注料基質(zhì)損傷。表1中所示的Fe?O?、Na?O、MgO等其他氧化物。